COMPÉTENCES

Compétences techniques
Chimie des polymères
Utilisation d'un plastographe ou "mélangeur interne" à pâles contrarotatives et d'une extrudeuse bivis dans le cadre de la formulation de polymères thermoplastiques. Utilisation d'un dilatomètre en verre pour déterminer une cinétique de polymérisation. Polymérisation en émulsion. Encapsulation par formation de microcapsule via polymérisation interfaciale, lit d'air fluidisé et coacervation. Encapsulation par microsphères via le procédé d'émulsion évaporation de solvant, réticulation en suspension et atomisation. Mesure de temps de gel à l'aide d'un viscosimètre dans le cadre de systèmes réticulés.


Métallurgie et chimie inorganique
Utilisation d'un bain de sel pour la préparation d'éprouvette d'essais. Utilisation d'un banc de traction compression dans le cadre de la détermination d'un module de Young. Coulage d'une pièce de métal dans un moule réfractaire. Trempe d'acier dans un bain d'eau/d'huile et interprétation de diagramme TTT et TRC. Traitement de trempe et revenu des aciers. Utilisation d'un four de fusion et des EPI associés.
Synthèse d'une céramique par méthode précurseur et méthode poudre. Formulation de ciment et de verre.
Méthodes d'analyse
Utilisation d'un spectromètre IR couplé à une base de données en mode transmission et ATR. Utilisation d'un photogoniomètre pour la détermination des paramètres géométriques d'un polymère. Utilisation d'un diffractomètre à rayon X en mode Bragg-Brentano. Utilisation d'une DSC pour l'étude de transition de polymères. Microscopie optique à lumière polarisée pour le suivi cinétique de cristallisation en isotherme d'un polymère. Spectroscopie RMN pour la détermination de la nature des polymères, du DPn, de la composition de copolymères et de la tacticité des polymères.
Méthodes de caractérisation de surface et d'extrêmes surfaces: AES, EMPA, XPS, XRF, MEB.
Analyse chromatographiques (HPLC, CPG). Dosages Colorimétrique, pH-métrique, iodométrique, conductimétrique, d’oxydo-réduction, acido-basique. Analyse Thermogravimétrique (ATG) pour la préparation de céramiques.


Chimie des composites à matrice bitumineuse
Méthode de formulation du niveau 1 à 4 (PCG, mesure de module , orniérage et essais de fatigue). Lavage et caractérisation d'un enrobé bitumineux. Caractérisation d'un liant bitumineux (Péné/TBA, viscosimétrie et rhéologie). Propriétés d'adhésion entre renfort minéral et matrice biumineuse. Remobilisation du liant à chaud et influence des conditions de fabrication. Caractérisation d'AE, recupération de liant. Mesure de masse volumique réelle, pourcentage de vide. Essais in situ : PMT, essais de plaque, pénétromètre, carottage.
Techniques préparatoires, séparatives et de purification
Connaissances des montages élémentaires : estérification, saponification, organomagnésien, halogénation, extraction de produits naturels, préparation des réactifs aqueux (acide, base), filtration, décantation, chromatographie sur couche mince, distillation pression réduite ,évaporateur rotatif, recristallisation.


Compétences spécifiques

Gestion de projet
Réalisation d'un état de l'art et d'une bibliographie. Utilisation d'outils : W8H2, Ishikawa et Gantt. Poser un cahier des charges et une liste de livrables. Préciser et définir les actions à réaliser. Catégoriser les ordres de priorité. Organiser et planifier les tâches. Mettre en rapport l’avancement du projet ainsi que les coûts. Évaluer et traduire les résultats. Prévenir et résoudre les conflits au sein d’un groupe. Appliquer une méthode de communication claire et sans sous-entendu.
Management et droit du travail
Définir et appliquer les pratiques de gestion. Identifier et préciser la législation d’un contrat de travail. Appliquer les méthodes de management simple. Décrire et illustrer une gestion de production. Mise en œuvre d'une nomenclature arborescente. Élaborer une feuille de suivi et de calcul des besoins. Calculer le coût de revient. Établir un suivi de production et des stocks disponibles. Ingénierie de ligne de production. Propriété intellectuelle.


ACV & écoconception
Concevoir les procédés d’élaboration des matériaux, réaliser l’analyse du cycle de vie (ACV) de matériaux et procédés, ainsi que la conception de produit. Proposer des solutions innovantes, notamment dans la recherche de matériaux de substitution. Organiser la veille technologique sur la R&D. Superviser la mise en œuvre et la qualité de la production.
Informatique
Grande maitrise du hardware. Grande maitrise du pack office (Excel notamment). Utilisation de logiciels tels que GrantaEdupack pour la sélection des matériaux, photoshop pour le montage photo et le digital painting. Conception 3D assistée par ordinateur (CAO) sur Solidworks et Blender, ChemDraw pour la modélisation moléculaire (2D et 3D). Utilisation des plateformes Wix et Canvas pour le design marketing. Connaissances de base en programmation Python et html 5.
Logiciels maitrisés


Recherches bibliographiques
Mobilisation des informations. Utilisation d'outils de recherches d'articles et bases de données scientifiques : Sherlock, Le Sudoc, Thèses.fr, Web of Science, Google Scholar, BASE search, Semantic Scholar, Lens.org, Scilit, Crossref search, HAL, TEL. Réalisation d'un état de l'art. Utilisation des opérateurs booléens. Utilisation de Zotero dans la réalisation d'une bibliographie. Rédaction d'un rapport scientifique et tenue d'un cahier de laboratoire.

Compétences Linguistiques

Connaissances scientifiques

Procédés industriels
Procédés de mise en forme des polymères thermodurcissables, élastomères et matériaux alvéolaires : extrusion, soufflage, gonflage, injection,, thermoformage, rotomoulage, moulage par compression, injection-réaction d'un système thermodurcissable et expansion moulage.
Assemblage de matériaux architecturés métalliques : mécanique (boulonnage, clinchage, rivetage), soudage (laser, faisceau d'électrons, résistance, chalumeau, arc électrique) et brasage intermétallique.
Chimie organique
Synthèse de polymères par voie anionique, cationique, radicalaire, coordinative, polycondensation et polyaddition (mécanismes, cinétique, influence des conditions de l'expérience). Formulation des polymères, mécanismes de dégradation et vieillissement.
Comportement, thermodynamique et viscosité des polymères en solution, morphologie et rhéologie des polymères. Thermodynamique et compatibilisation de mélanges de polymères non-miscibles.
Structures, production, physico-chimie, propriétés, origines et applications des principaux polymères naturels: alginates, carraghénanes, chitosane, amidon, cellulose, protéines (collagène, polypeptides). Polymères biosourcés.
Réactivité des molécules organiques. Mécanismes réactionnels élémentaires. Effets mésomères, hyperconjugaison et inductifs. Stéréochimie.


Émulsions et encapsulation
Structures et propriétés des tensioactifs, détermination du HLB, mesure de CMC, influence des conditions de l'expérience.
Formation d'une émulsion (mini, nano et macroémulsion), applications, analyse de la taille des particules en suspension, estimation des forces présentes. Formulation, propriétés des émulsions et rôle du tensioactif.
Encapsulation par formation de microsphères et de microcapsules. Structure et caractéristiques des nano-objets. Diffusion et libération de principe actif (drug delivery). Calcul du taux de rendement d'encapsulation. Méthode de fabrication : polymérisation interfaciale, lit d'air fluidisé, coacervation, émulsion-évaporation de solvant, réticulation en suspension, atomisation.
Matériaux inorganiques
Elaboration de matériaux cristallins massifs, croissance de monocristaux en bain fondu et en solution (méthode Bridgman, Czochralski, Kyropoulos, fusion de zone horizontale/flottante, tirage en forme, Verneuil.
Dépôt de couches minces par méthode PVD et CVD. Méthodes de fabrication et propriétés des verres, ciments et céramiques.
Propriétés mécaniques des métaux et relation avec leur microstructure, traitements thermiques (normalisation, trempe et revenu), méthodes de durcissement (joint de grain, solution solide, précipitation et écrouissage). Propriétés des matériaux semi-conducteurs.


Composites et nano-composites
Structures et propriétés des matrices (thermoplastique et thermodurcissable), renforts fibreux, nanocharges et additifs. Procédés de mise en œuvre communs. Synthèse de systèmes réticulés (réseaux époxydes et polyesters insaturés).
Différentes voies de modification des nanocharges. Caractérisation des dispersions, influence sur la microstructure et sur la formation de la matrice TD. Impact sur la tenue thermique et détermination expérimentale du taux de charges.
Mise en œuvre : injection de granulés renforcés, moulage de plaque en TRE, renfort continu imprégné thermoplastique, procédé d'injection basse pression (RTM) et moulage par enroulement.